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氣流粉碎機各部件的維修與保養

  無論哪種設備,它的正常使用都是離不開各部件的配合。同樣道理,氣流粉碎機也是如此,只有保證了各部件的正常才能保證設備的正常使用,那麽,我們在日常使用中應該對各部件做好哪些維修與保養工作呢?下面就來一起了解一下吧!
  一、主機
  1、每十二個月檢查一下氣流粉碎機的分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。
  2、粉碎物料200~300小時後,需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體,以防影響粉碎、分級效果。
  3、在脈沖閥正常工作200~300小時,須清理氣流粉碎機的過濾袋或調換。
  4、分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時後,須適當加入二硫化钼潤滑脂,油脂量不宜加入太多,否則會導致軸承溫度升高。
  二、引風機
  1、每周清除氣流粉碎機風機內部灰塵,特別是葉片處積灰汙垢。
  2、每月對軸承箱內加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。
  3、在氣流粉碎機風機開停車、運轉過程中,如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。
  三、脈沖袋式除塵器
  1、電磁閥運行環境差,每三個月檢查一次,並清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況,並更換。
  2、氣流粉碎機引風機出氣口如有跑灰現象,應檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動,密封墊圈是否老化,並更換。
  3、脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。
  四、控制櫃
  做好氣流粉碎機控制櫃的防塵,使用中把控制櫃箱門關緊,防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃,防止接觸不良。
  五、行星出料閥
  氣流粉碎機運行過程中,如果發現異響時,應立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內倉。每三個月加注一次00#極壓锂基脂。
  此外,大家在日常使用中,還應做好氣流粉碎機的維護保養工作,使用時應嚴格按照要求去操作,避免因操作不當而對設備造成其他損害,影響使用。
  小編:xl