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粉體機械出現堵塞的原因及解決方法

  粉體機械是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。其在使用一段時間後就會出現堵塞的現象,這樣也成一種常態,那麽它出現這個現象的具體原因是什麽呢?解決方法又是怎樣的呢?下面就來一起學習一下吧!
  1、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。由于粉體機械轉速高、負荷大,並且負荷的波動性較強。所以工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  2、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉體機械風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。
  3、粉體機械老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使機械堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持設備良好的工作狀態,並定期檢查篩網,這樣既可提高生産效率,又使其不堵塞,增強機械工作的可靠性。
  综上所述,就是粉體機械出現堵塞的原因及解決方法的相关介绍了,这样大家在以后的使用中就可以尽量去避免其发生堵塞了,即使发生也可以用上述的解决方法来解决问题。
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